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影響石灰石脫硫磨粉機脫硫效率的幾個主要因素

影響石灰石脫硫磨粉機脫硫效率的幾個主要因素
1、 石灰石品質
通常,石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應高于85%,含量太低則會由于雜質較多給運行帶來一些問題,造成吸收劑耗量和運輸費用增加,石膏純度下降。
石灰石品質由CaO含量來確定,石灰石純度越高,脫硫效率越好。作為工藝設計人員在進行配料設計時,既要計算其化學成份,也要了解它的物理性能。石灰石一級品的氧化鈣含量為48%~54%;石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰巖,其純度較高而大理石化,不易粉磨,化學穩定性也強,就不適合作為脫硫劑來用。
2、石灰石粒徑(細度)
石灰石粉的細度是影響脫硫效率的一個重要因素,反應接觸面積很大程度上決定了化學反應速度,石灰石粉的顆粒越細,質量比表面積就越大,單位質量的化學反應的接觸面積也越大。由于石灰石的消溶反應是固—液兩相反應,其反應速率與石灰石顆粒比表面積成正比,因此,較細的石灰石顆粒的消溶性能好,各種相關反應速率較高,能夠以快的速度與漿液中的HSO3-反應,從而快地吸收SO2氣體,脫硫效率及石灰石利用率較高。
但石灰石的粒度愈小,破碎的能耗愈高。要研磨較細的石灰石粉,需要有較大的磨機,消耗較高的電能,增加投資,這需要權衡利弊,綜合考慮。通常要求的石灰石粉通過250目篩或325目篩的過篩率達到90%。
同時石灰石粉的粒度與石灰石的品質有關。為保證脫硫效率和石灰石利用率達到一定水平,當石灰石中雜質含量較高時,石灰石應當磨制得細一些。
3、石灰石的反應活性對磨粉機脫硫系統性能的影響 
石灰石作為吸收劑的特性不僅包括其化學成分,主要也包括其反應活性,脫硫系統的堿量是通過石灰石粉的溶解來提供,吸收劑的活性影響到吸收劑的溶解度和溶解速度,是表示一種在酸性環境中的轉化特性。吸收劑的活性包含吸收劑種類、物化特性和與其反應的酸性環境。吸收劑的物化特性包括:純度、晶體結構、雜質含量、粒度分布、包括內表面(即孔隙率)在內的單位總表面積和顆粒密度?;钚暂^高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情況下,可以達到較高的SO2脫除效率。石灰石反應活性高,石灰石利用率也高,石膏中過剩CaC03含量低,即石膏純度高。

石灰石磨粉機、石灰石脫硫磨粉機

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